• +7 (495) 911-61-18
  • moskva@zlk.su
close
Ваш регион?
close
Выберите ваш регион

Продукция и услуги

Для строительных компаний все лето скидки!!!

  • Профили ЛСТК с отверстиями от ПС 100 до ПС 400 с толщиной от 1,5мм до 4мм: 62 000 рублей/тн

Здания из ЛСТК: базовая информация и технологии их строительства

ЛСТК – современная строительная технология, разработанная в качестве инновационной альтернативы для каркасного деревянного строительства. Главная цель ее внедрения –минимизация себестоимости, а так же повышение скорости возведения малоэтажных домов – жилого, коммерческого и подсобного назначения. Здания из ЛСТК получаются дешевыми, а возводятся за считанные недели из готовых домокомплектов, произведенных чаще всего в заводских условиях.

Элементы ЛСТК используются в качестве самонесущих конструкций, что актуально преимущественно для малоэтажной застройки, а также в различных комбинациях с привычными строительными технологиями на основе дерева, бетона, кирпича и других материалов.

Наибольший опыт в проектировании, изготовлении и строительстве такого рода принадлежит странам, в которых технология появилась раньше всего. Это Канада и США. Она также давно используется в Китае, Западной Европе. Украина, Россия и другие постсоветские государства до конца прошлого века были в большей степени ориентированы на возведение новых построек с использованием тяжелых (МК) и легких металлоконструкций (ЛМК), серьезно отличающихся от ЛСТК-технологии.


Характерные черты технологии ЛСТК

Технология возведения имеет много собственных уникальных особенностей, отличающих ее от других быстромонтажных и капитальных способов строительства. Прежде всего, это:

  • Минимальная толщина профилей, становящихся основой сооружения. Как правило, она составляет не более 4 мм;
  • Изготовление металлоконструкций из оцинкованных холоднокатаных листов стали;
  • Каркас изготавливается на основе стальных профилей, имеющих, как открытое, так и замкнутое сечение (как правило, они комбинируются в одной конструкции);
  • Стеновыми и потолочными ограждающими элементами здесь в подавляющем большинстве случаев становятся также тонкостенные, но дополнительно перфорированные для снижения массы профили. Помимо технологичности такие изделия характеризуются тем, что существенно повышают теплотехнические показатели всего каркаса в целом;
  • Между собой детали скрепляются качественными саморезами. Можно использовать обычные шурупы из нержавейки, или изготовленные из более прочной углеродистой стали, но защищенные от коррозии цинковым покрытием;
  • При разработке проекта здания из ЛСТК все конструктивные детали каркаса учитываются, как по отдельности, так в цельной связке. Совокупная прочность и конструкционная стойкость сооружения рассчитываются, в том числе с учетом материалов обшивки и прочих деталей конструкции, даже неметаллических;
  • Сами проектировочные работы в обязательном порядке выполняются на основе технологии двух- и трехмерного моделирования с применением специализированного программного обеспечения;
  • Все значимые конструктивные элементы будущего здания изготавливаются в заводских условиях. Для этого заказы размещаются на специализированных предприятиях (например, в заводе «ИЗЛК»). Непосредственно на строительной площадке происходит исключительно сборка в единое целое заранее подготовленных деталей и узлов;
  • В заводских условиях каждая деталь каркаса полностью подготавливается к монтажу, вплоть до сверления монтажных отверстий и антикоррозийной обработки деталей.

Из чего состоит ЛСТК-каркас?

Технология подразумевает использование таких ключевых строительных элементов, как:

  • перфорированные профили (имеющие тонкие стенки, оцинкованные);
  • различные виды прогонов, перемычек и прочих элементов, изготавливаемых из профиля.

Здание, возводимое по данной технологии, в качестве основы имеет жесткий стальной несущий каркас, собираемый из перечисленных выше элементов. В итоге его вес получается совсем небольшим, благодаря чему появляется возможность в качестве основания использовать легкие малозаглубленные фундаменты, глубиной до 60 сантиметров.

Гнутые профили, являющиеся силовой основой зданий из ЛСТК – это четыре основные разновидности по типу сечения:

  1. П-подобные (швеллеры);
  2. С-подобные;
  3. Z-подобные;
  4. уголки.

Они могут существенно различаться по длине. Высота сечения, как правило, не превышает 350 мм.

Между собой профили, а также прочие применяемые в конструкциях строительные элементы соединяются различными способами:

  • болтами разного диаметра в зависимости от места скрепления и типа профиля;
  • саморезами;
  • специальными винтами, в том числе самосверлящими;
  • заклепками.

Также достаточно часто для соединения применяются более технологические способы, такие как пресс-соединения, пороховые или пневматические дюбели.

Обшивается каркас таких построек несколькими типами стандартных модулей:

  • кровельными;
  • стеновыми;
  • модулями перекрытий.

Чтобы добиться высоких параметров тепло- и звукоизоляции в зданиях, возводимых по данной технологии, внутри панелей устанавливается слой утеплителя. Для этого используется каменная или стеклянная минеральная вата, как эффективный, долговечный и негорючий материал.

Малоэтажное строительство по ЛСТК-технологии может подразумевать один из двух способов возведения наружных стен:

  • выполненные из каркаса на основе термопрофилей с обшивкой листовыми материалами и утеплением внутреннего пространства;
  • установка самонесущих стеновых панелей (сэндвич), изначально утепленных и не нуждающихся в дополнительном каркасном укреплении.

Применение термопанелей в строительстве по технологии ЛСТК

Специальные термопанели предназначаются для обеспечения высокого уровня энергоэффективности возводимых сооружений. Это актуально для круглогодично эксплуатируемых построек, в которых необходимо поддерживать комфортный для людей или хранения продукции температурный режим того или иного типа. Как правило, они используются в конструкции торговых, жилых, офисных, коммерческих и некоторых типов складских зданий.

Стандартная термопанель состоит из нескольких слоев:

  • наружная отделка, например из сайдинга, кирпича, пластиковой или деревянной вагонки, а также других декоративно-отделочных материалов;
  • минимум два слоя гипсоволокнистых плит;
  • один слой каменной или стеклянной минеральной ваты, толщина которого зависит от типа и назначения объекта, а также от характеристик стенового каркаса;
  • слой пароизоляции, чаще всего реализуемый в виде специальной пленки;
  • несущий каркас (только для самонесущих панелей), образуемый набором профилей, перемычек, стоек и т.п. (все это изготавливается исключительно из термопрофилей);
  • внутренняя декоративная или подготовительная обшивка, которой в большинстве случаев становится гипсокартон.

Здесь применяются практичные, но исключительно недорогие материалы с высокими показателями долговечности и эффективности. Это причина, по которой объекты, возведенные на основе технологии ЛСТК, даже утепленные, обходятся сравнительно недорого.

Термопрофили от стандартных профильных систем конструктивно многим не отличаются. Главное различие заключается в том, что все подобные элементы имеют плотную перфорацию, выполненную в форме сквозных удлиненных отверстий, для сохранения конструктивной прочности располагаемых строго в шахматном порядке. Это решение помогает снизить теплопроводность профиля.


Примерные цены каркаса на быстовозводимые ангары

  Ширина (м)
  Длина (м)   Высота (м)   Цена
  10   18   3,6   354 600 руб
  20   40   4   1 576 000 руб
  24   50   5,2   1 970 000 руб
ВНИМАНИЕ!!! Цена может быть неактуальной, узнать точную цену можно тут

Этапы строительства зданий на основе ЛСТК

Как и в любой другой технологии, в ЛСТК-строительстве определяющее качество значение имеет правильная организация рабочего процесса, использование хороших материалов и привлечение квалифицированных специалистов. Выполняются все работы в несколько этапов:

  • Создание первичной проектной документации. На данном этапе определяются требуемые геометрические размеры здания, его планировка и технические особенности. Разрабатывается дизайн-проект.
  • Проектировочно-изыскательские работы. Этап подразумевает разработку подробного проекта со всеми требуемыми спецификации, расчет каркаса, определения количества и параметров требуемых конструкций ЛСТК.
  • Изготовление всех необходимых металлоконструкций согласно разработанной ранее проектной документации и предоставленным проектировщиками чертежам. В зависимости от сложности конструктивных элементов и масштабов здания на работу уходит в среднем до пяти дней. Следует отметить, что элементы каркаса поставляются на объект полностью подготовленными к сборке – с нанесенной антикоррозийной защитой и даже подготовленными монтажными отверстиями (пазами и т.п. в зависимости от выбранной технологии соединения). Весь процесс осуществляется на заводе с использованием специализированного производственного оборудования.
  • Доставка изготовленных элементов на объект, где будет возводиться здание. При этом они могут быть поставлены как в полностью разобранном виде, так и в частично собранном. Все зависит от того, какой именно способ транспортирования окажется наиболее удобным и рациональным. Комплект поставки, как правило, включает:
    • профильную систему;
    • комплект крепежей и других соединительных элементов;
    • спецификации и чертежи, на основе которых будут производиться сборочные работы.

Главные технологические преимущества ЛСТК и их практическое выражение

Возведение зданий и сооружений на основе легкого металлокаркаса не было бы настолько динамично развивающейся сферой, если бы данная технология не имела весомы преимуществ, очевидных, и способных убедить в ее актуальности даже убежденных скептиков или людей, не доверяющих нововведениям. Прежде всего, среди достоинств следует отметить:

  • Потрясающе высокую скорость строительства. Даже крупная постройка, аналогичная по размерам большому ТРЦ, может быть возведена всего за 5-6 месяцев. Причем это время сдачи под ключ – от нулевого цикла, до начала отделочных работ.
  • Невысокую собственную массу. В таких зданиях не используются тяжелые материалы, поэтому вся постройка получается предельно легкой, оказывающей на основание несущественное давление. Это свойство позволяет экономить на фундаменте. Кроме того, технология широко применяется для достройки этажей в существующих домах различного назначения.
  • Возможность строить в любое время года независимо от температурного режима и осадков. Это становится возможным благодаря практически полному отсутствию «мокрых» процессов, ведь даже фундамент можно сделать металлическим свайно-винтовым.
  • Простоту строительства. Для возведения сооружений из ЛСТК небольшого и среднего размера (до 200 кв. м.) достаточно бригады из 3-4 человек, так как все работы преимущественно сводятся к соединению согласно инструкции заранее подготовленных элементов с максимальной массой, редко превышающей 100 кг.
  • Сейсмическую стойкость. Конструкции, возведенные из ЛСТК, обладают определенной подвижностью, благодаря чему сохраняют целостность при сейсмической активности гораздо лучше, чем капитальные сооружения. В традиционно подверженной землетрясениям Японии данная технология приобрела огромное распространение во многом именно по этой причине.
  • Сниженные теплопотери. Это достигается за счет качественного утепления самих строительных конструкций, благодаря чему объект после завершения монтажных работ не будет нуждаться в дополнительной теплоизоляции.
  • Простоту транспортирования. Доставка ЛСТК на строительную площадку обойдется гораздо дешевле, чем при традиционном строительстве, где нужно завезти не только профили и панели, а огромное количество насыпных и штучных материалов.
  • Высокое качество. Все основные элементы изготавливаются в заводских условиях профессионалами на специализированном оборудовании. Вероятность брака и отклонения от проекта при таком подходе практически сведена к нулю.
  • Особенности конструкции. ЛСТК здания просты не только в монтаже – при необходимости их также просто можно аккуратно разобрать, даже с целью повторного монтажа на новом месте. Это уникальное достоинство, недоступное другим строительным технологиям. Также следует отметить возможность облицовки сооружений различными материалами, в том числе капитальными, такими как декоративный кирпич и т.п.
  • Биологическую стойкость. Применяемые здесь конструкции и материалы не подвержены воздействию грибков, плесени, грызунов, насекомых и прочих биологических факторов.

Главное: это бюджетная технология, которая позволит вам получить новые квадратные метры не только быстро, но и по минимальной цене. Себестоимость сооружений получается значительно меньшей сравнительно со всеми типами капитальных построек.

Завод «ИЗЛК»: инновационные ЛСТК конструкции

На данный момент в нашей стране не слишком много производителей качественных строительных систем из ЛСТК профилей. Один из лидеров рынка – завод «ИЗЛК», специализирующийся на разработке и изготовлении элементов зданий такого типа. Мы располагаем современным производственным оборудованием полного цикла. Функционирует собственный проектный отдел, в котором вы можете заказать разработку плана и спецификаций для нового здания практически любого типа. Среди успешно реализованных нами проектов – объекты жилого, производственного, торгового и другого назначения.

ОБЪЕКТЫ

news-image
09
08
  • Размер 15х15 | Москва
Офисное здание
news-image
03
08
  • Размер  21х82 | МО Михнево
Производственное здание с кран-балкой
news-image
02
08
  • Размер 8х10 | МО Михнево
Офисное здание с двумя этажами
news-image
01
08
  • Размер 24х60 | МО Ступино
Несущий каркас
news-image
31
07
  • Размер 16х42  | МО Шатура
Несущий каркас
news-image
26
07
  • Размер 16х14 | МО Подольск
Несущий каркас